English

Mataas na Katumpakan na Aluminum Die Casting para sa mga Bahagi ng Sasakyan: Mga Solusyong Sertipikado ng IATF 16949

Bilang nangungunang tagagawa ng Tsina na may mahigit 12 taong karanasan, ang Kingrun ay dalubhasa sapasadyang aluminyo die castingpara sa industriya ng automotive. Nagbibigay kami ng mga end-to-end na serbisyo muladisenyo ng hulmahanto katumpakan na pagma-machine ng CNCat pagtatapos ng ibabaw. Sertipikado ng IATF 16949, sinusuportahan namin ang mga pandaigdigang Tier 1 supplier na may mga high-performance na bahagi tulad ng mga engine bracket, heat sink, at mga bahaging istruktural, na tinitiyak ang ±0.02mm na tolerance at superior na thermal conductivity.

Tampok

Espesipikasyon / Kakayahan

Mga Grado ng Materyal

ADC12, A380, A360, A356, ADC1, En-AC 44300, En-AC 46000

Saklaw ng Makinang Pang-casting

280T hanggang 850T (Mataas na presyon ng die casting na may malamig na silid)

Klase ng Pagpaparaya

ISO 2768-m, Katumpakan hanggang ±0.02mm

Mga Sertipikasyon

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

Paggamot sa Ibabaw

Anodizing, Powder Coating, E-coating, Shot Blasting

Taunang Kapasidad

3,000+ Tonelada ng mga bahaging aluminyo

3 Pangunahing Tip para Bawasan ang mga Gastos sa Disenyo ng Aluminum Die Casting

  1. I-optimize ang Kapal ng Pader:Layunin na magkaroon ng pantay na pagkakagawa ng mga dingding (2.5mm – 4mm) upang maiwasan ang mga depekto sa pag-urong.
  2. Magdagdag ng mga Anggulo ng Draft:Tiyaking hindi bababa sa 1-2 digri ang temperatura upang mapadali ang pag-alis ng bahagi at pahabain ang buhay ng amag.
  3. Pagsamahin ang mga Bahagi:Gumamit ng die casting upang pagsamahin ang maraming bahagi sa isa upang makatipid sa mga gastos sa pag-assemble.

Daloy ng Proseso ng Kingrun:

1. DFM (Disenyo para sa Kakayahang Gumawa)

Sinusuri ang DFM (Disenyo para sa Kakayahang Gumawa) upang ma-optimize ang istruktura, gate, at sistema ng pagpapalamig ng produkto; magdisenyo at gumawa ng mga high-precision die-casting tooling at magsagawa ng pagpapatunay ng pagsubok sa molde.

2.Pagkakabit (Disenyo at Paggawa ng Pagkakabit gamit ang Die-Casting)

Ang paggamit ng mga kagamitan ang pangunahing kagamitan para sa produksyon ng paghahagis, at ang katumpakan at kalidad nito ay direktang tumutukoy sa kalidad ng mga paghahagis. Isinasagawa ang yugtong ito batay sa na-optimize na disenyo ng DFM, kabilang ang disenyo ng paggamit ng mga kagamitan, pagpili ng materyal, pagproseso, at pagsubok na pagpapatunay.

3. Paghahagis (Mataas na Presyon na Paghahagis ng Die)

Ang paghahagis ay ang proseso ng paggawa ng mga blangko ng produkto sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng tinunaw na metal sa lukab ng tooling sa ilalim ng mataas na presyon at mabilis na pagpuno. Ang yugtong ito ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa mga parametro ng proseso upang matiyak ang panloob na kalidad at kalidad ng ibabaw ng mga paghahagis.
4. CNC
Pagkatapos ng paghahagis, ang blangko ay magkakaroon ng ilang paglihis sa dimensyon at pagkamagaspang sa ibabaw, kaya kinakailangan ang CNC machining upang makamit ang tumpak na mga dimensyon, hugis, at kalidad ng ibabaw na tinukoy sa mga 2D na guhit. Ang yugtong ito ay isang mahalagang kawing upang matiyak ang katumpakan ng pangwakas na produkto.

5. QC (Pagkontrol sa Kalidad at Pangwakas na Inspeksyon)

Ipatupad ang full-process QC (Quality Control), kabilang ang dimensional inspection ng CMM equipment, pagsusuri ng hitsura, pagsubok sa materyal at pagganap; tiyaking sumusunod sa mga pamantayan bago ipadala.

Mga Pangunahing Kustomer ng Kingrun:

HGTECHkumpanya para sa mga bagong sasakyang enerhiya

ZF Friedrichshafen AGpara sa mga bahagi ng Sasakyan

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 

Oras ng pag-post: Abril 16, 2026
Pindutin ang enter para maghanap o ESC para magsara